众所周知，发生爆炸要满足三个条件:具有爆炸浓度的粉尘空气、具有爆轰能量的火源和氧化剂(通常是空气中的氧气)。将含尘空气中的粉尘浓度降低到着火浓度下限以下以防止爆炸是不可靠的，因为分体式打磨湿式粉尘处理机中的粉尘浓度是一个变化范围很大的变量。

因此，为了防止分体式打磨湿式粉尘处理机中的爆炸，要排空火源或使用不可燃气体(缓凝剂)将装置中的氧气浓度降低到标准值以下(惰化法)。下面研究分体式打磨湿式粉尘处理机和滤尘器中的防爆方法。

很多情况下分体式打磨湿式粉尘处理机的引火物来自于使用这些粉尘处理设备的工艺设备。因此，工艺设备使用中防火措施的目标应该是减少各种导致火源对被加工原料和废物的事故。但对于通过管道连接到粉尘处理设备的设备，在可能发生爆炸的情况下，应使用各种装置分阶段扑灭粉尘和火焰。预计不同种类爆炸产生的燃烧产物和冲击波将沿管道进入旋风除尘器和滤尘器。这些装置应基于火灾(爆炸)征兆的自动检测和管道横截面的快速机械切割(使用闸门、旋转挡板或沙子)的基本原理:垂直输送管道中的火焰切割装置、火焰切割装置(其热控装置由差压继电器的脉冲驱动)、带有检测管道内阴燃的传感器的火焰截止阀、使用直线电机的火焰切割装置。

为了切断火焰沿管道蔓延，不仅可以使用上述机械式火焰断续器，还可以使用一些将灭火剂送入被保护管道形成屏障的火焰断续器。分体式打磨湿式粉尘处理机的工作原理是通过光学探测器检测管道内的火焰蔓延情况。探测器放大器向雷管发送脉冲。电雷管在12mpa的压力下引爆灭火器(是磷酸铵盐)的瓶口，灭火剂通过喷雾器喷入管道。